MES是智能制造在智慧工廠范疇內的承載主體，實現“物理工廠”的“信息領域”的投影。在智能制造工業互聯網的背景下，MES有哪些改變呢?
1、傳統的集成向過程融合發展
隨著全球化驅動的分散性協同制造成為主流，導致傳統設計、計劃到生產模式的反應遲緩，嚴謹的PLM、ERP、MES的集成流程太過到剛性。取而代之的是一種新的方式是設計、計劃和生產緊密協作、并行執行，基于同樣的需求、物料、產能等數據，PLM設計結束之前，柔性生產計劃即可快速下達，MES實時開始生產執行，同時實現良好的反饋機制。
2、傳統的數字管理向智能管理發展
傳統基于單據作業模式的MES，在數據分析與處理上并沒有下太多的功夫。
在工業4.0時代，生產變化及靈活性更高，生產要素須自動配置，必然要求在生產全過程的數字化的基礎上，增加智能優化方法。
3、傳統的車間管理向工廠運營平臺發展
工業4.0時代的MES，或許將重新定義，在協同制造方面超越目前內部組織范疇，而擴展至與供應商和客戶的連接;在制造智能方面將不限于收集、分析與展現，而將進一步實現現場實時分析、協同智能決策，及時調整制造執行過程;在業務領域層面，將擴展智能裝備的性能監測與維護、綠色制造的能源管理等內容。
4、傳統的結構化數據向工業大數據平臺發展
MES傳統上處理各類業務單據，數據僅限于結構化的數據，很多企業在此基礎上，也開展了商務智能的建設與利用，但總體上還在有限的數據范圍內進行事后分析。
今天的物聯網將產生大量的實時信息，都是表征了生產過程的全息影像。這些數據在采集、管理、分析與可視化方面，技術上正在逐步可行。
智能制造的整體解決方案實現虛擬生產和與現實生產環境的融合，采用創新的工業軟件、自動化技術、驅動技術及服務，讓MES深入企業運營應用過程中，促進企業縮短產品的研發周期，提高生產效率，為企業發展提供技術支持。
