在傳統的激光切割碳鋼中，一般都會選擇氧氣，而隨著高功率激光切割工藝的不斷進步和突破，氮氣、空氣也成為碳鋼加工的有力輔助。根據不同的應用需求靈活選擇氮氣、氧氣、空氣，不僅可以提高切割效率，還可以降低終端加工成本。

選用不同氣體的原因：

1．任一厚度碳鋼，使用氧氣切割都存在一個極限速度，即使激光器功率提高，切割速度保持不變；

2．高功率激光器使用氧氣切割中薄板碳鋼，防止功率過高造成切割過燒，必須降低功率切割；

3．萬瓦激光器使用氧氣切割中薄板碳鋼沒有速度優勢，反而增加加工成本。

VS

不同氣體切割碳鋼加工效率

從以上測試數據可見：

1．碳鋼6－20mm厚板，12KW切割機使用空氣比氧氣切割效率提高532％－14％；

2．碳鋼6－20mm厚板，12KW切割機使用空氣比氮氣切割效率提高27％－11％。

不同氣體切割碳鋼加工成本

從以上測試數據可見：

1．碳鋼厚度6－16mm，12KW切割機加工成本（空氣＜氮氣＜氧氣）；

2．碳鋼厚度18－20mm，12KW切割機加工成本（空氣＜氧氣＜氮氣）。

不同氣體切割碳鋼年加工成本

此加工成本計算按照以下原則：

加工生產時間：8小時／天，300天／年

從以上測試數據可見：

1．12KW切割機使用空氣切割碳鋼，一年最高可以節省加工成本110萬元；

2．碳鋼厚度6－16mm，板材越薄，加工成本越省錢。

不同氣體切割碳鋼樣品效果

綜合以上測試數據可見：

1．萬瓦激光切割機加工碳鋼6－16mm，使用空氣比氧氣切割，一年最高可以節省加工成本110萬元；

2．萬瓦激光切割機加工碳鋼6－16mm，使用空氣比氧氣切割效率提高532％－100％；

3．萬瓦激光切割機加工碳鋼6－16mm，使用空氣比氧氣切割加工成本降低85％－51％；

4．萬瓦激光切割機加工碳鋼22－45mm，使用氮氣和空氣切割，掛渣嚴重，而且加工成本沒有優勢，推薦使用氧氣切割，可以確保切割效果。