春節(jié)期間的寧夏吳忠市，熱鬧非凡。

在國內(nèi)最大的控制閥生產(chǎn)基地——吳忠儀表有限責(zé)任公司（以下簡稱“吳忠儀表”）的生產(chǎn)車間，機器的轟鳴聲卻屏蔽了外界的喜慶，將科技日報記者帶入一個熱火朝天的工業(yè)世界。

在這里，每一次的切割和打磨，都仿佛在為新春奏響別樣的奮斗樂章。

機器頂呱呱

多級降壓調(diào)節(jié)閥、調(diào)壓撬用安全切斷閥……吳忠儀表的生產(chǎn)車間里，各種類型的控制閥產(chǎn)品讓人目不暇接。

“控制閥是工業(yè)自動化領(lǐng)域中非常重要的控制元件之一，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)流體管道系統(tǒng)，可以對管道內(nèi)的壓力、流量、溫度等參數(shù)進(jìn)行精確控制。”吳忠儀表研發(fā)部部長趙文寶說，“它直接關(guān)系到控制系統(tǒng)的投運和工藝裝置的運行。”

工人們身著新訂制的工作服，在各自崗位上緊張地忙碌。在調(diào)節(jié)閥機械加工區(qū)，機床操作工朱正軍全神貫注地盯著操作面板，雙手熟練地在鍵盤上敲擊，調(diào)整著各項參數(shù)。

看到記者在拍攝他，朱正軍有些不好意思，抽空“接待”了一下記者。“每一個細(xì)節(jié)都要做到盡善盡美。多年來，我參與了無數(shù)次技術(shù)革新和產(chǎn)品升級，特別驕傲。”他說。

作為國家高新技術(shù)企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)，吳忠儀表具有很強的自主創(chuàng)新能力。近年來，企業(yè)開發(fā)控制閥新產(chǎn)品60多項，其中24項被評為國家級重點新產(chǎn)品，先后獲國家及省部級科技進(jìn)步獎20多項，取得發(fā)明和實用新型專利500多項。

來到數(shù)字化無人自動軸桿加工線，只見機器手臂靈活精準(zhǔn)地抓取著毛坯材料，一旁整齊排列著高精度數(shù)控機床，指示燈在閃爍。

“你目前看到的全部是零件機械加工設(shè)備。我們公司的零件都是小批量個性化定制生產(chǎn)，為了降低成本，就升級成自動化加工。”趙文寶說。

“真的完全不需要人工操作？”環(huán)顧四周，空無一人，記者疑惑地問。趙文寶笑著說：“我們的機器，那可是頂呱呱！”

原來，只要設(shè)置好程序，這條生產(chǎn)線就能把毛坯材料自動加工成零件，還能判斷零件是不是合格。在合格零件上，會有一個吳忠儀表專屬的可追溯性激光標(biāo)記。

品牌響當(dāng)當(dāng)

在待包裝區(qū)，記者遇到步履匆匆的公司總工程師常占東，突然想起他先前接受采訪時所說的“我們通過科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型發(fā)展和智能制造”。從制造到“智造”，吳忠儀表靠的就是創(chuàng)新，比如水下閥。

趙文寶在一個模擬深海環(huán)境的高壓試驗倉前停下腳步。這臺高壓倉內(nèi)徑3.5米、高6米，半埋地式安裝，設(shè)計壓力30兆帕，測試通道20個，可模擬水深2000米。

“曾經(jīng)，咱國家沒有深海采油設(shè)備，鉆井平臺把井打好，油卻采不出來。公司下定決心自己研制，而且是必須在水下耐用60年的設(shè)備。”趙文寶感慨道。

一兩千米的水下，設(shè)備要承受來自高壓、腐蝕、流速等各方面的影響，一旦出現(xiàn)漏油、井噴等問題，將是嚴(yán)重的生態(tài)災(zāi)難，而且打撈費遠(yuǎn)遠(yuǎn)比產(chǎn)品本身昂貴。

科研無坦途。吳忠儀表組建了研發(fā)團隊，在整個“十二五”“十三五”期間竭力攻關(guān)。產(chǎn)品從模擬到試驗、落地，前后耗時15年，最終達(dá)到國家和國際標(biāo)準(zhǔn)。

響當(dāng)當(dāng)、硬邦邦！這樣的設(shè)備在吳忠儀表比比皆是。

在寧夏科技廳、吳忠市科技局多個科研項目的支持下，如今，該企業(yè)生產(chǎn)的控制閥已被廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、輕紡、建筑等領(lǐng)域，在我國2000萬噸/年煉油、120萬噸/年乙烯、1000萬噸/年煉鋼、西氣東輸、核能發(fā)電等重大裝備制造中都發(fā)揮著重要作用，實現(xiàn)了多類產(chǎn)品國產(chǎn)化。

趙文寶說，智能制造的意義就在于提高生產(chǎn)效率、縮短研制周期、提升產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過春節(jié)短暫休整，大家展現(xiàn)出了更加蓬勃的生機與活力。