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公司基本資料信息
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HG-2000組立機
H型鋼生產(chǎn)線HG-2000組立機翼板與腹板的定位分2步實現(xiàn)。
第一步,在輸入端輥道上配有一付機械手,自動對中,對翼板腹板進行預(yù)定位。
第二步,在主機內(nèi)裝有一系列定位夾持裝置,先用手動單邊聯(lián)動定位,可以避免生產(chǎn)中因為工件毛坯尺寸誤差產(chǎn)生的問題。
HG-2000組立機采用一邊定位法,另一邊采用液壓夾持。控制閥為中位常閉形式,夾持后帶有一定的浮動功能來保障對中質(zhì)量。
組立機上壓輥與主傳動輥基本在一個平面,有利于腹板下端緊貼在翼板上。
在壓輥前有一個頂輪,如果翼板不平,為確保翼板腹板在焊接處緊貼,可用頂輪把翼板頂起,確保焊接處緊貼密合。
傳動裝置選用交流變頻調(diào)速,利用變頻器具有衡轉(zhuǎn)矩和能進行矢量控制特點,降低耗電量的同時,還有很寬的調(diào)速范圍。
在金屬結(jié)構(gòu)件中,焊接H型鋼最常見。HG-2000組立機是H型鋼生產(chǎn)線的重要組成部分。
焊接H型鋼由上、下各一塊翼板與其連接的腹板拼焊而成。
常見的是H型鋼的腹板處于中間,且兩翼板等寬或不等寬,屬對稱式。
另外還有因結(jié)構(gòu)需要而改型的一種不對稱型。
無論是對稱式還是不對稱式H型鋼,批量生產(chǎn)中都必須用專用設(shè)備將其拼裝組立,才可點焊成型,然后送到龍門式自動焊接機上進行焊接,HG-2000組立機就是專門為此設(shè)計制造的專用設(shè)備。
溫馨提示:待組立拼裝H型鋼的板坯必須平直無旁彎。出現(xiàn)拼裝、切割產(chǎn)生不平或明顯旁彎的現(xiàn)象,必須事先經(jīng)過矯直平整后,才可以進行組立拼裝。
技術(shù)參數(shù)
適用尺寸:
腹板高度:200-2000mm
腹板厚度:6-32mm
腹板長度:4000-15000mm
翼緣板寬度:200-800mm
翼緣板厚度:40-60mm
翼緣板長度:4000-15000mm
組立速度:500-6000mm/min
輥道:168mm
輸入輥道長度:26000mm前3節(jié)
輸出輥道長度:26000mm后3節(jié)
腹板和翼板定位方式:一側(cè)為減速器連桿聯(lián)動,另一側(cè)為液壓缸迫緊
變截面最大坡度:15°
控制:交流變頻調(diào)速
速度:無極調(diào)速
機械功率:8KW(不含焊接電源)
電源:AC 380V 50HZ 3相
二:供貨范圍組成單元
A:組立機本機:含本體、液壓系統(tǒng)等。
B:機械手總成:含1組同步夾緊系統(tǒng)、翼板夾緊系統(tǒng)、腹板對中系統(tǒng)。
C:輸入輥道:含座架、輥道。
D:輸出輥道:含座架、輥道。
E:電控總成:含電器柜、變頻電機、減速箱等。
三:隨機工具及備品備件
A:16A滾子鏈:1條
B:組合墊圈22:10個
C:O型圈16X2.4:10個
四:易損件(不在保修范圍內(nèi))
A:主機滾筒
B:翼板夾緊輪
C:上壓輪
D:腹板夾緊輪
E:膠木板
F:焊槍
G:液壓密封圈
五:技術(shù)文件
A:使用說明書:1份
B:整機檢測報告:1份
C:電氣原理圖:1份
D:液壓原理圖:1份
E:裝箱單:1份
F:合格證:1份
G:整機基礎(chǔ)圖:1份(合同生效發(fā)用戶)
完成了組立工作,下一步就是用H型鋼生產(chǎn)線龍門焊機進行焊接操作了。