廣汽菲克焊卸車間。
在博世長沙公司，湖南省首條工業(yè)4.0臨盆線就是出生在這里。劉曉東 攝
2018年2月23日，年夜歲首年月八。在三一團體、江山智能、上汽年夜眾、廣汽三菱等工場內(nèi)，機聲轟鳴，如火如荼，工人們正在臨盆線旁再接再勵地停止拆卸。
一年之計在于春，只爭旦夕促成長。很多市平易近還未從節(jié)日的氛圍中走出來，長沙經(jīng)開區(qū)很多企業(yè)曾經(jīng)開足馬力搶抓臨盆，三湘年夜地處處涌動著停工復產(chǎn)的高潮。一輛輛標有長沙制作的新車正從這里臨盆駛出車間，駛向全國。
作為工業(yè)的集年夜成者，汽車工業(yè)一向引領著科技提高。
2017年，長沙經(jīng)開區(qū)汽車及零部件制作家當產(chǎn)值達1011.6億元，成為湖南省首個千億汽車家當集群。這類增加來自于廣汽三菱等車型疆土的擴大，也來自于智能制作的驅(qū)動。
一輛白車身49秒完成焊接，一臺新車89秒完成總裝下線？在廣汽菲克的長沙工場中，主動線混線臨盆的焊卸車間可謂“機械人工場”，車間具有491臺意年夜利出口柯馬機械人，焊接主動化率到達75%，個中，技巧上國際搶先的總拼工位由18臺機械人構(gòu)成，最快49秒可完成一輛白車身焊接。
這是智能制作成長的縮影，智能制作英俊“組合拳”正在給長沙經(jīng)開區(qū)的成長加快。
機械人在流水線上高速運作，收放自若；工人們穿戴干清潔凈，在電腦顯示屏進步行人機對話；宏大的物流體系自取取件、主動發(fā)貨……博世長沙具有湖南省首條工業(yè)4.0臨盆線，主動化和數(shù)字化程度處于行業(yè)搶先程度，整條臨盆線34個工序僅需5臺機械人和2個工人協(xié)同任務，真正完成“智能臨盆”。
作為引領長沙制作業(yè)立異成長的俊彥，博世汽車讓市平易近在家門口見識到真實的“工業(yè)4.0”。智能機械正在代替人工。
“機械換人”造詣“黑燈工場”
“機械換人”是推進傳統(tǒng)制作業(yè)完成家當轉(zhuǎn)型進級的一項主要舉動，也是工業(yè)4.0與《中國制作2025》中描寫智能制作所必備的元素。在長沙經(jīng)開區(qū)，汽車行業(yè)已成為區(qū)域最年夜經(jīng)濟支柱家當?shù)呐渚跋拢鋵Ξa(chǎn)能的高度需求讓機械替換人工具有普遍的現(xiàn)實應用與市場潛力。
“機械換人”正慢慢贊助廣汽三菱完成新舊動能轉(zhuǎn)換。
“四年夜車間機械人的投入應用，不只完成了主動化臨盆，改良了休息強度，還晉升了臨盆效力和產(chǎn)物品德。”廣汽三菱臨盆部擔任人說，汽車家當已成為長沙經(jīng)開區(qū)智能化水平最高的家當之一。
這位擔任人還說，“機械換人”其實不意味著要解雇家當工人，而是經(jīng)由過程培訓，引誘家當工人由膂力型向技巧型人才網(wǎng)job.vhao.net改變，從而晉升自我價值，增長企業(yè)的臨盆效力，完成企業(yè)與員工的配合生長。
上汽年夜眾長沙廠區(qū)臨盆車間。蔣煉 攝
經(jīng)由過程年夜量應用機械人焊接和丈量，上汽年夜眾長沙工場每1分鐘就可以下線一臺及格整車，被稱為“分鐘工場”。“年夜型零件的傳遞也都是由機械手完成，機械人有條不紊地將零件搬運到工位上，防止了人工搬運進程中能夠形成的鋼板變形或刮傷，還年夜年夜下降了休息力和臨盆本錢。”上汽年夜眾長沙分公司擔任人說。
三年夜要素打造“智能制作”新格式
那末，長沙經(jīng)開區(qū)何故能打造“智能制作”新格式？從家當成長的角度看，有三年夜要素：
起首是捉住了智能制作成長的癥結(jié)點，打造智能制作示范區(qū)，應用園區(qū)家當會聚的優(yōu)勢，出力成長現(xiàn)有的具有主導性的焦點家當，為成長智能制作業(yè)供給了基本保證與平臺條件。長沙經(jīng)開區(qū)砥礪奮進，以長沙經(jīng)開區(qū)工程機械和汽車制作兩年夜主導家當為焦點，以博世工業(yè)4.0項目為重點示范，以機械人等新興家當為引誘，周全帶動園區(qū)智能制作家當成長。即容身現(xiàn)有主導家當，積極追求智能制作成長的聯(lián)合點，出力打造汽車智能制作家當鏈，推進智能設備業(yè)，成長智能辦事業(yè)，將需求端和設計端停止有用鏈接，出力立異驅(qū)動，盡力構(gòu)成智能制作“全生態(tài)鏈”概念。
其次是構(gòu)成了迷信、高效、協(xié)同的智能制作家當成長形式。長沙經(jīng)開區(qū)一直保持“當局引誘，市場主導，企業(yè)主體、立異驅(qū)動、重點沖破、協(xié)同立異”，經(jīng)由過程引誘企業(yè)在供應側(cè)構(gòu)造性改造中當好配角，激起寬大制作企業(yè)轉(zhuǎn)型進級熱忱，采用有用辦法推動智能制作深刻成長。終究，在市場和政策的兩重感化下，構(gòu)成了智能制作家當鏈各個主體和各類資本環(huán)環(huán)相連、共生共榮的成長系統(tǒng)，信任“工業(yè)云”“年夜數(shù)據(jù)云”，真正構(gòu)建信息化前提下的家當生態(tài)系統(tǒng)和新型智造形式，摸索出了相符湖南現(xiàn)實的智能制作成長之路。
再者，連續(xù)強化家當構(gòu)造進級，完成資本要素無機整合，做實與優(yōu)化了智能制作家當鏈。如今，園區(qū)勝利創(chuàng)立國度級智能制作試點示范企業(yè)1家、省級智能制作企業(yè)4家、省級智能制作車間3個、市級智能制作試點示范企業(yè)28家，培養(yǎng)了博世工業(yè)4.0、三一聰明工場、上汽年夜眾和廣汽菲克等一批智能制作的標桿。同時，長沙經(jīng)開區(qū)側(cè)重環(huán)繞智能制作家當會聚立異要素、安排立異鏈，抓緊引進一批智能制作高端家當和重點項目，改革晉升一批傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)，出力做實智能制作家當建鏈、補鏈、強鏈任務。
“力氣之都”迎來“智造之春”
在曩昔的一年里，“力氣之都”長沙經(jīng)開區(qū)迎來了“智造之春”。
在2017年9月全省家當成長現(xiàn)場推動會上，省委重要引導稱“博世汽車是家門口建起來的‘工業(yè)4.0’樣板工程”“上汽年夜眾、藍思科技、博世汽車等企業(yè)都是智能制作的范例”。
截至2017歲尾，長沙經(jīng)開區(qū)共創(chuàng)立國度級智能制作試點示范企業(yè)1家、省級智能制作企業(yè)5家、省級智能制作車間1個、市級智能制作試點示范企業(yè)43家。
在2017年12月舉辦的第二屆智能制作峰會暨智博會上，長沙經(jīng)開區(qū)專設“打造智能制作示范園區(qū)專題服裝論壇t.vhao.net”，率先宣布《長沙經(jīng)濟技巧開辟區(qū)智能制作中歷久成長計劃（2018—2025）》。
在2017年12月舉辦的第二屆智能制作峰會暨智博會上，長沙經(jīng)開區(qū)專設“打造智能制作示范園區(qū)專題服裝論壇t.vhao.net”，率先宣布《長沙經(jīng)濟技巧開辟區(qū)智能制作中歷久成長計劃（2018—2025）》，并與中國信息通訊研討院、樹根互聯(lián)技巧無限公司、姑蘇聯(lián)訊圖創(chuàng)軟件無限義務公司現(xiàn)場簽約，構(gòu)建智能制作、聰明園區(qū)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“三位一體”協(xié)同推動機制，成為“冷艷”峰會的亮點。
據(jù)計劃顯示，2021年，長沙經(jīng)開區(qū)將依托主導家當建鏈補鏈強鏈延鏈工程，扶植全球搶先的智能制作運用基地、示范基地和立異基地，打造世界級的企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，完美智能制作公共辦事基本，構(gòu)建智能制作人才網(wǎng)job.vhao.net洼地，支持5000億國度級園區(qū)扶植。2025年，將推進主導特點家當周全完成智能化轉(zhuǎn)型，打造三個千億以上家當集群，建成“湖南第一，全國搶先，全球著名”的世界級智能制作家當集群。
而今的長沙經(jīng)開區(qū)，處于第三階段向第四階段轉(zhuǎn)換癥結(jié)期，實體經(jīng)濟轉(zhuǎn)型成長癥結(jié)期，破解“空間瓶頸”之困癥結(jié)期。正以區(qū)縣一體優(yōu)化資本設置裝備擺設，以兩條底線強化下層基本，以“兩主一特”鎖定家當偏向，以智能制作點亮立異之路。
