假設你有稟賦，勤懇會使它變得更有價值；假設你沒有稟賦，勤懇可以填補它的缺乏。這句話既勵志又寫實，在體系集成商范疇就有如許一家“勵志”企業(yè)，既稟賦異稟又不忘初心艱難創(chuàng)業(yè)，它攻破技巧壁壘、開辟新興范疇，誓要趕超國際同業(yè)，營業(yè)穩(wěn)步滲入滲出到各行業(yè)各范疇，樣版工程層見疊出，引領著我國智能制作體系的新偏向。它就是本期中國機械人峰會“首批百佳示范機械人體系集成商”推介企業(yè)——南京埃斯頓智能體系工程無限公司（以下簡稱“埃斯頓”），讓我們一路走進他們的世界，讀讀他們的“勵志”故事！

不管是推進中國機械人家當成長照樣展開智能智造工程，體系集成都是癥結一環(huán)，相較于機械人本體供給商，體系集成商還要具有產物設計才能、對終端客戶運用需求的工藝懂得、相干項目經歷等，要供給可順應各類分歧運用范疇的尺度化、特性化成套設備。可以說體系集成退學很簡略，可假如想取得優(yōu)良的成就，卻并不是易事。

缺少技巧支持是年夜多半體系集成商難上范圍、結果難推行的一年夜困擾，而作為南京埃斯頓主動化股分無限公司的全資子公司——南京埃斯頓智能體系工程無限公司在這方面卻“稟賦異稟”，依托母公司在國際高端智能設備焦點掌握功效部件領軍企業(yè)的位置，和焦點零部件優(yōu)勢基本，強勢進入了工業(yè)機械人及智能制作范疇，坐享得天獨厚的資金、技巧資本、硬件資本和營銷等資本優(yōu)勢，是如假包換的“天之寵兒”。

2007年恰是電子信息化時期，跟著國際搶先巨子紛紜加年夜了對我國市場的投入，國際的主動化市場加倍多元化。全球機械人營業(yè)總部遷入上海的abb團體，也在2007年投產了最新型號機械人臨盆線。三菱機電針對中國制作業(yè)的近況，于2007年推出了號稱“可以或許高效處理制作業(yè)存在成績的‘21世紀的工業(yè)反動’”的FA整合處理計劃e-F@ctory，這套計劃曾經在日本勝利運用，完成了臨盆現場掌握體系與企業(yè)信息治理體系的通訊，體系最優(yōu)化的構造。

在年夜情況的陶冶下，南京埃斯頓智能體系工程無限公司加倍果斷了做體系集成范疇的強者、在智能制作范疇開疆擴土的決計。

技巧壁壘攻堅者，所向無敵

多年來，埃斯頓一直保持以自立常識產權為焦點，在做好原有定單的基本上，將更多的精神放在技巧立異上、放在了增進科技結果轉化為臨盆力上，力爭霸占我國中高端智能制作設備的癥結技巧。

經由過程賡續(xù)地增長本錢投入、進步技巧實力，埃斯頓積極拓展新行業(yè)、研發(fā)新技巧，前后取得了一種可主動調劑的裝箱機定位及導向裝配、一種順應多規(guī)格卷類產物的托盤兩項適用新型專利，一種順應多規(guī)格卷類產物的托盤的創(chuàng)造專利，攻破了一系列技巧壁壘，為推行智能制作提出了多項完全處理計劃，使該公司成為名不虛傳的技巧壁壘攻堅者。也由于其專注，產物獲得年夜規(guī)模籠罩推行，汽車、家電及3C電子、新動力、工程機械、修建新資料、化工醫(yī)藥……該公司的產物鉆進了各行各業(yè)的工場里，滲入滲出到了各個運用范疇。

智能制作踐行者，結果明顯

最近幾年來，跟著新動力汽車滲入滲出力的晉升，鋰電池隔閡市場處于迸發(fā)期，隔閡銷量由2010年的0.55億平米增至2016年的10.8億平米，年均復合增加率到達64%。固然需求量激增，但因為鋰電家當鏈中存在著鋰電池隔閡這一高難度的技巧壁壘，制作企業(yè)的臨盆效力、產物質量一直難以晉升，人工本錢也降不上去。埃斯頓實時捕獲到這一痛點，經由過程體系集成，填補這一破綻。它將高低料工業(yè)機械人、碼垛機械人、主動化平面庫、AGV、保送線和WMS與MES體系集成，推出了鋰膜后道主動化臨盆線，樹立起產物質量追溯體系，下降了產物不良率，為多規(guī)格、具有工藝差別性的產物同線臨盆供給處理計劃，知足了產物系列定型前的批量臨盆，是行業(yè)的一項嚴重立異，具有壯大的前瞻性，推進著鋰膜制作智能化的提高。

該項目經由過程引入主動化平面庫，完成鋰膜在包裝前的智能、靜態(tài)存儲，在無限的空間里可以或許存儲最多的膜卷。經由過程WMS與MES體系交互，完成臨盆定單的智能處置，年夜年夜勤儉了人力本錢，加重休息強度，同時進步臨盆效力；經由過程引入AGV主動搬運體系，完成智能調劑、智能輸送，進步運輸效力，節(jié)儉年夜量人力；完成小膜卷的主動套袋窩口、主動裝卡板、主動開箱及裝箱、主動打印貼標、主動碼垛、主動環(huán)繞糾纏膜等全部包裝進程的主動化，完全將人從沉重的鋰膜包裝中束縛出來，極年夜地進步了工場產能和效力。項目交付后，臨盆效力將提30%，產物品德晉升35%，勤儉人工本錢60%。

鍛旋鋁合金輪轂智能制作新形式運用項陌生產線主動化是該公司推出的另外一項體系集成，重要應用年夜巴汽車和商用汽車上，采取智能制作形式處理了臨盆治理難以精致化、產物質量穩(wěn)固性差、質量可追溯性差、難以順應家當鏈的供貨期請求等成績，是帶動全部國際汽車零部件行業(yè)的智能化制作程度的癥結技巧。

寧夏力成電氣團體無限公司是年夜型高、高壓成套配電裝備臨盆企業(yè)，主動化程度低、用人本錢高，成了制約企業(yè)成長的技巧困難，急需改造臨盆方法。針對該公司的需求，埃斯頓推出了智能制作項目機械人體系項目。

經由過程體系集成，完成國際首條箱式變電站底盤機械人焊接主動臨盆線研發(fā)設計與運用，初次將焊縫跟蹤技巧運用于箱式變電站底盤的加工制作范疇，完成了箱式變電站底盤的機械人主動焊接，箱式變電站底盤臨盆由本來的8人削減至2人；完成了焊縫跟蹤技巧在箱式變電站底盤焊接上的運用；完成了國際首條斷路器機械人拆卸焊接主動臨盆線研發(fā)設計與運用，將3D視覺技巧運用于斷路器制作范疇，斷路器臨盆由本來的2人削減至1人，產能由本來的3件/天增長到10件/天，年夜年夜下降了工人休息強度，也下降了臨盆本錢，贊助企業(yè)完成智能化進級改革，經濟效益和社會效益明顯。

經由多年的成長，埃斯頓智能體系工程無限公司曾經具有豐碩的主動化妝備設計制作經歷和智能工場、智能產線與物流體系項目經歷，涵蓋產物全周期的數字化、智能化制作，具有工場級裝備監(jiān)控、剖析、可視化長途推送等多種前沿技巧，可依照客戶需乞降臨盆須要，打造完整自立可控和定制化的智能工場。

埃斯頓正之前沿的立異理念、完整的智能制作體系技巧，充足應用有用資本及品牌影響力，以客戶需求為導向，著眼將來，穩(wěn)步成長，當好排頭兵，帶動行業(yè)技巧提高，引領國產機械人走出國門，奔向更遼闊的藍天！